全自動端子機特色及作業(yè)步驟

全自動端子機又被稱作自動剝皮壓著機，它是送料，激光切割等作用嫁接法在-起，在其中端子機送線架是配合全自動端子機應(yīng)用，剝線機放線架是配合全自動電腦剝線機可用，剝線機放線架是要適用排線剝線機，主要是把線送去給剝線機生產(chǎn)加工，更為穩(wěn)定迅速的送線。因此挑選高品質(zhì)全自動端子機是公司節(jié)約人力提高產(chǎn)量的重要。

全自動端子機的操作流程非常簡單，由于是全自動及貼近智能化系統(tǒng)的方法，因此更為節(jié)約人力資本，最先要開啟開關(guān)電源端子機電源開關(guān)，指示燈剛開始應(yīng)用它。務(wù)必手比葉子的適用專用工具，在刀的比照是恰當(dāng)?shù)?，刀進行后，務(wù)必應(yīng)用手動式檢測，必須打中智能終端，內(nèi)六角扳手調(diào)整入料板的應(yīng)用，促使終端

能夠非常容易地根據(jù)，在終端操作工在加工過程中務(wù)必查驗是否有塑料袋，掛等欠佳，每1小時一個終端拉力測試。

全自動端子機在操作流程中，假如設(shè)備出現(xiàn)異常時，斷電，并立即請維修人員來維修調(diào)節(jié)，在操作流程中，設(shè)備的開關(guān)電源已斷開，禁止手指頭或人體的任

何位置進到?jīng)_孔機范疇，以防止意外事件，終端的拆換，務(wù)必先斷掉開關(guān)電源，隨后更換實際操作，在拆換機實際操作嚴苛嚴禁，在操作流程中，假如在激光刀模終端卡，務(wù)必應(yīng)用剪子或針取下，再次工作中。

在運用全自動端子機進行生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造生產(chǎn)過程中，數(shù)控刀具的運用是至關(guān)重要的，在鉆削全過程中數(shù)控刀具的波動主要是主要表現(xiàn)現(xiàn)如今長度程度較長，商品產(chǎn)品工件較細的情況下造成波動狀況。在髙速鉆削的全過程中會造成十分大的噪音，這一起也會對人身體造成傷害，適當(dāng)?shù)倪\用這類全自動端子機機械設(shè)備能夠巨大地減少噪聲并降低的波動。全自動端子機運用全過程中的波動能夠分為高頻波動、高頻率波動、低頻振蕩三種方式，要想降低波動方式有很各種各樣，例如運用銳利的數(shù)控刀具，相關(guān)長細的商品產(chǎn)品工件選用九十度的數(shù)控刀具對焦點來鉆削，調(diào)整鉆削的詳細基本參數(shù)，合理安排下刀的制作工藝方法等。

全自動端子機指一種機絲加工使用，也被稱為自動剝皮壓著機，是近年來的一個新的設(shè)備有一套多功能機，送料，切割，多功能機剝離，壓接在一起，人性化、智能化的高端技術(shù)產(chǎn)品，適用于大，中，小企業(yè)，節(jié)約勞動力。

全自動端子機產(chǎn)品特色

精度高，速度快，和剝線，扭曲和端部壓力檢測系統(tǒng)。數(shù)字控制接口，光，電，氣，機器的使用，磁集成工作動機，進口電器及配件，操作方便，節(jié)省時間。

全自動端子機作業(yè)步驟

1，打開電源全自動端子機開關(guān)，電源指示燈開始使用它。

2，注重內(nèi)外機沒有明顯的異常聲音，如果有一個暫停運行必須停止，請維修人員來確定是否需要修理。

3，精心挑選的刀：由指定人員操作，必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，首先關(guān)閉電源全自動端子機，按下按鈕，使用專用扳手搖從動皮帶輪端子機，沖壓行程最大，如手不動，然后考慮是否過度的壓力或其他問題，檢查和調(diào)試好的。在鎖螺絲，相應(yīng)的檢查并確認沒有松動的需要。

4，注意充電：需要擊中終端設(shè)備，內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，是否發(fā)送適當(dāng)?shù)囊曈X材料的位置，如果不是，調(diào)整，使用六角板手松開鎖緊的螺旋給料機，動態(tài)調(diào)整螺桿直徑的桿調(diào)整，直到最好的，然后鎖機鎖緊螺絲，開始行動。

5，拉伸試驗機：好吧，把廢線試打時，拉力試驗，看“拉試驗臺”的具體操作方法如下主要的參考價值，將張力測試零鍵歸零，端子線測試電夾，測試，如果測得的拉伸力不在標準范圍內(nèi)，請維修人員調(diào)整，直到達到標準值。6，生產(chǎn)的10件送IPQC首件確認，可以檢查，可批量生產(chǎn)，在終端操作員在生產(chǎn)過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。

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