端子機(jī)的安全操作須知

全自動端子機(jī)與普通端子機(jī)產(chǎn)品相比，其科技含量和功能設(shè)計(jì)方面的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在：全自動端子機(jī)具有更多的智能化設(shè)計(jì)，其性能比傳統(tǒng)端子機(jī)更加完善，穩(wěn)定性大大提高，使用方便、快捷，工作效率大大提高，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，效率是企業(yè)發(fā)展的生命，要想使企業(yè)更好地發(fā)展，就必須重視全自動端子機(jī)的性能設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型可一次性完成電線切斷、兩端剝線、電線壓接等功能?，F(xiàn)在，全自動端子機(jī)機(jī)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)，它不僅可以精確地完成端子機(jī)盒的壓接工作，而且可以節(jié)省人力、物力，提高生產(chǎn)效率。

端子機(jī)頭可以把兩根導(dǎo)線的一端壓在同一端子機(jī)頭上，而一根導(dǎo)線的另一端可以壓在一個端子機(jī)頭上。一端或一端可同時或并排地將兩條導(dǎo)線上下疊起放置?？赏瑫r使用OTP和垂直卡，并可迅速更換。全機(jī)數(shù)控調(diào)試：刀片尺寸，切線長度，U形削皮長度，長短端，深淺端，后端都可以實(shí)現(xiàn)觸摸屏數(shù)字操作，易學(xué)易懂，通過簡單的學(xué)習(xí)熟練掌握。采用微機(jī)自動檢測，當(dāng)出現(xiàn)異常衰減時，低壓發(fā)電機(jī)的反常合閘及沖擊端將自動停止，并顯示出故障原因，便于快速排除。

自動端子機(jī)安全操作步驟

端子機(jī)員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試。在啟動之前，要檢查電路、壓模的安裝是否正確，壓緊力是否適當(dāng)，緊固件是否晃動，調(diào)試扳手是否取下。開機(jī)前，確認(rèn)機(jī)器無異常。在終端工作時，嚴(yán)禁站在終端前面，以免飛刀傷人。事故發(fā)生后，必須迅速切斷電源，并請專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，不得自行拆除。如換到容易損壞的東西，一定要關(guān)掉電源。切削深度不超過2mm，切削刀不能與刀槽接觸。在影響端子緊湊性的情況下，可在葉片上加料。檢測到終端錯誤必須停止調(diào)整。關(guān)閉后，關(guān)閉電源開關(guān)，收起調(diào)節(jié)工具。

端子是否完全剝離，是否為半剝離，一端是否為按壓，可通過觸摸屏設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)來調(diào)節(jié)。也可以通過觸摸屏設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)：線長、剝皮長、切口深度。端子機(jī)可通過觸摸屏設(shè)置相應(yīng)參數(shù)，對線長和剝皮長度進(jìn)行修正。進(jìn)線機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)伺服控制，進(jìn)線與脫線長度無偏差。四輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，進(jìn)給穩(wěn)定，進(jìn)給精度高，鋼絲不壓痕。其檢測設(shè)備包括線位檢測，線接入檢測，壓力故障檢測，氣壓檢測等。定尺線切割，兩端剝皮，兩端半剝皮，單端壓制，自動設(shè)定切割深度，端子壓制位置。

不能讓各個端子螺母晃動，要不然自動端子機(jī)的發(fā)電機(jī)和電線會接觸不良，但由于缺相操作，導(dǎo)致燃燒和材料損壞。因廠商差異不均勻，所以機(jī)械加工制造的精度與工藝差別很大。
可以根據(jù)人們的行為習(xí)慣設(shè)計(jì)終端，使設(shè)備更加安全、節(jié)能、環(huán)保。機(jī)床的高精度配件全部采用國際名牌產(chǎn)品，使設(shè)備使用壽命延長。端子機(jī)員操作簡單，只需由雇員（需技術(shù)工人）安排和支付費(fèi)用。平均每小時產(chǎn)出大于2600單位。通過觸摸屏可以調(diào)節(jié)和控制切削速度及切削長度。維護(hù)方法簡單快捷，一般工人也可以完成設(shè)備的維護(hù)工作。精確的端子機(jī)頭加工，切削和剝離長度。不能破壞電線，也不能暴露在外，并且要牢固地固定好端子機(jī)柱，防止端子機(jī)柱脫落。

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